Seuraavassa on muovisen tyhjiömuovauskoneen koostumus ja sen rooli lyhyesti:
Ensinnäkin puristuslaitteisto
Kun muovilevy on muodostettu, levy kiinnitetään kiristyslaitteeseen. Lämpömuovautuvan yleiskoostumuksen ja komposiittisen lämpömuovauskoneen avulla on helppo kiinnittää erikokoisia kiristyslaitteita. Osa koko tyhjiömuovauskoneesta, jossa on kiinnitysrunko. Samalla kun edellä mainittu
Kiinnityslaitteet voidaan jakaa kahteen luokkaan: yksi on kehystyyppi, toinen on venttiilityyppi. Kehyspidike koostuu ylemmistä ja alemmista kehyksistä. Levy asetetaan kahden kehyksen väliin. Kun runko on avattu, alempi kehys pidetään yleensä kiinteässä kunnossa. Erilaisia yksivaiheisia tyhjiömuovauslaitteita rungon alaosaan, joka on kiinnitetty suoraan muovaustiloihin. Manuaaliset ja puoliautomaattiset puristuskoneet, jotka on irrotettu parisonista ja valmiista tuotteista, on varustettu turvaohjaimella, joka on kehyksen aukkoalueella, kun kehyksen mitat ovat suuret. Muodostuslaatan suuremmalle liukumiselle kiristysvoiman on säädettävä laajalla alueella. Tätä tarkoitusta varten käytetään kahta kääreetelaa, jotka painavat toisiaan jousen kanssa ja niillä on paineensäätölaite. Jatkuva vetolevytyökoneen kiinnitys on vetoketjun kaksi puolta ja etu- ja takajarrut yhdessä. Samalla kun edellä mainittu
Kiinnityslaite on edullisesti varustettu automaattisella ohjauksella, jotta se voi toimia nopeasti, mikä voi parantaa osien laatua ja tehokkuutta. Samalla kun edellä mainittu
Toiseksi, lämmityslaitteet
Termoplastisen levyn ja kalvon tyhjiömuovausprosessi, yksi tärkeimmistä prosesseista on arkkikuormitus. Sähkölämmityksen kesto ja laatu riippuvat lämmittimen rakenteesta, lämmönsiirron termisestä inertiasta säteilypinnan jälkeen, levyn ja lämmittimen välisestä etäisyydestä, säteilyenergian absorptiokertoimesta, lämmityspinnan ominaisuuksista, Materiaalin lämpö- ja fysikaaliset ominaisuudet. Yleisesti käytettävät lämmittimet ovat sähkölämmittimiä, kristallipattereita ja infrapunalämmittimiä. Samalla kun edellä mainittu
Kolmanneksi tyhjiölaitteet
Imujärjestelmä koostuu tyhjöpumpusta, kaasusäiliöstä, venttiilistä, putkesta ja tyhjiöpöydästä jne. Tyhjiömuovauksessa käytetään usein erillistä mallipakopumppua, tämän pumpun tyhjiö tulee saavuttaa 0,07 - 0,09 MPa (520 mmHg) edellä. Kaasusäiliö on yleensä sylinterimäinen laatikko, joka on hitsattu ohut teräslevy, pohja on soikea. Säiliön kapasiteetin tulisi olla vähintään puolet suurimman muotokammion kapasiteetista. Tyhjiöputket on varustettava sopivilla venttiileillä tyhjiön ohjaamiseksi kapealla teholla. Samalla kun edellä mainittu
Tyhjiöpumpun pyörimisvoima määräytyy muodostuslaitteen ja muodonopeuden mukaan, ja laitteisto, jolla on suurempi tai nopeampi muodostusnopeus on niin suuri kuin 2-4 kW. Tyhjiökeskuksen koko riippuu laitoksen erityisistä tuotanto- ja kehitysvaatimuksista. Samalla kun edellä mainittu
Neljäs, paineilmalaitteisto
Pneumaattiset järjestelmät itse muovauskoneella kompressorilla, kaasusäiliöllä, työpajan päätie-asetelmilla, venttiileillä ja muilla komponenteilla. Vacuum muovaus kone tarvitsee paine 0.4-0.5MPa paineilmaa, erilaisia muovi tyhjiö muodostaa kone yleisesti käytetty mäntä ilmakompressori. Voit käyttää myös laajamittaista ruuviilmakompressoriyksikköä. Samalla kun edellä mainittu
Paineilmaa tulisi muodostaa suuren määrän lisäksi myös silloin, kun osa on poistettu, muotinrungon ulkoisen jäähdytyksen ja manipuloinnin ensisijainen tuote ja levyn liikkeen toiminta ja muu mekaaninen teho. Samalla kun edellä mainittu
Viidenneksi, jäähdytyslaitteet
Tuotannon tehokkuuden parantamiseksi tyhjiömuovauskoneen muovituotteet on ennen jäähtyä usein jäähdytettävä. Ideaalisesti muotin kanssa kosketuksessa olevan työkappaleen sisä- ja ulkopinnat jäähdytetään ja on edullista käyttää muottia, jossa jäähdytyskierukka on rakennettu. Ei-metallisia muotteja, kuten puuta, kipsiä, lasikuituvahvisteista muovia, epoksihartsia ja muuta muottia, ei voida käyttää veden jäähdytykseen, voidaan vaihtaa ilmajäähdytettyinä ja lisää vesisumua tyhjömuovauskoneen jäähdyttämiseksi. Samalla kun edellä mainittu
Jos luonnollisen jäähdytyksen käyttö voidaan saada hehkutusosasta, se edesauttaa osien iskunkestävyyden parantamista. Vaikka veden tuotannon tehokkuus on suuri, mutta työkappaleen stressi.
